Control de retroalimentación de circuito cerrado de los principales parámetros del proceso de revestimiento láser a través de medios de monitoreo ópticos y de otro tipo, monitoreo en tiempo real del tamaño, la forma y la temperatura. del baño fundido y registro y análisis de datos relacionados, ajuste de retroalimentación en tiempo real o control PID de los parámetros del proceso.

Huirui ha desarrollado un sistema de revestimiento láser de seguimiento de forma adaptativo, que utiliza sensores 2D o 3D para identificar automáticamente defectos, localizar objetivos y generar rutas de mecanizado, reemplazando la programación tradicional con instrucciones manuales y reduciendo en gran medida el tiempo de procesamiento.

La gama completa de alimentadores de polvo de Huirui puede lograr un transporte de polvo a larga distancia, su alimentación de polvo estable y de alta precisión ayuda a los clientes a lograr estabilidad y fluidez.

El cabezal de revestimiento láser de Huirui se puede utilizar para diversos escenarios de aplicación. Las configuraciones de módulos diversificadas y los ajustes de interfaz son compatibles con diversos láseres y necesidades de revestimiento, logrando operaciones eficientes y estables a largo plazo.

Huirui ha desarrollado una variedad de boquillas de revestimiento láser. Las boquillas son intercambiables y pueden equiparse con los cabezales láser de Huirui de la misma manera.Módulo de interfaz de boquilla. Las boquillas lineales se pueden utilizar en combinación con el módulo de conformación para producir un punto de forma lineal, que satisface la necesidad de un revestimiento eficiente y duradero con mayor potencia (≥4kw).